Wie man Swiss macht

Nach der Stagnation während der COVID-19-Pandemie wächst die Nachfrage nach der Herstellung von Luft- und Raumfahrtteilen schätzungsweiseMarktgröße von 851,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2021 und steigt mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 4 %. Gleichzeitig wächst der Markt für die Herstellung medizinischer Komponenten, was erwartet wirdbis 2030 um 4,4 % CAGR wachsen . Um diese Marktchancen erfolgreich zu nutzen, ist möglicherweise eine Investition in CNC-Maschinen im Schweizer Stil (auch als Schweizer Spindelmaschinen oder Drehmaschinen bekannt) erforderlich, die speziell für die hochpräzise Bearbeitung entwickelt wurden, die in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Zahn- und Automobilfertigung erforderlich ist.

Die Schweizer Bearbeitung ist zwar effektiv bei der Massenproduktion kleiner Teile mit komplexen Geometrien, bringt aber auch eine Reihe betrieblicher Herausforderungen mit sich. Die Geräte und Werkzeuge erfordern ein außergewöhnliches Maß an Fachwissen, um die Präzision aufrechtzuerhalten, und können komplexer zu programmieren sein als herkömmliche CNC-Drehmaschinen. Ohne die entsprechende Planung und Überlegung können Hersteller unter hohen Ausschussraten und häufigen Maschinenstillständen leiden, was ihre Gewinne gefährdet. Glücklicherweise können so einfache Änderungen wie die Aufrüstung auf eine fortschrittlichere Schneidflüssigkeit den Betrieb verbessern und Risiken mindern.

Die größten Herausforderungen der Schweizer Bearbeitung Wenn die Bedingungen optimal sind, können Swiss-Type-Maschinen selbst die kleinsten und komplexesten Teile perfekt in Massenproduktion herstellen. Allerdings macht die dafür erforderliche Präzision den CNC-Betrieb anfällig für Störungen. Hersteller müssen auf Folgendes achten:

Wie fortschrittliche Schneidflüssigkeiten helfen Hersteller, die CNC-Maschinen im Schweizer Stil verwenden, sollten auf Schneidflüssigkeit umsteigen, die speziell zur Optimierung ihres Betriebs entwickelt wurde. Suchen Sie nach reinen Schneidölen der nächsten Generation, die:

● Bieten eine hohe Schmierfähigkeit

● Einen hohen Flammpunkt haben

● Sind niedrigviskos

● Sind nicht schäumend

● Sind mit extrem hohen Drücken kompatibel

Diese Eigenschaften sind häufig in der nächsten Generation zu findenreine Öle– vor allem, wenn sie speziell dafür vermarktet werdenCNC-Kompatibilität im Schweizer Stil . Allerdings haben Formulierer Schneidflüssigkeiten entwickelt, die darauf basierenerneuerbare Pflanzenöle um dieselben Qualitäten und Vorteile anzubieten und gleichzeitig das Nachhaltigkeitsprofil der Hersteller zu verbessern. Einige Öle sind sogar Teil davonUSDA BioPreferred-Programm.

Allein durch die Umstellung auf bessere Schneidflüssigkeiten können Hersteller Folgendes erwarten:

●Weniger Maschinenstillstandszeiten.Flüssigkeiten mit hoher Schmierfähigkeit sorgen für eine längere Lebensdauer und Produktivität der Schneidwerkzeuge, sorgen für eine längere Lebensdauer der Werkzeuge und reduzieren die Anzahl der Nachfüllungen an der Maschine.

●Höhere Teilequalität. Reine Öle, die für die CNC-Bearbeitung im Schweizer Stil entwickelt wurden, sorgen für mehr Flüssigkeit an der Schnittstelle und verbessern so die Genauigkeit und Leistung. Diese Öle der nächsten Generation bieten eine hohe Schmierfähigkeit bei niedriger Viskosität und ermöglichen eine hervorragende Leistung bei schwierigen Schweizer Anwendungen wie Tieflochbohrungen mit kleinem Durchmesser.

●Niedrigere Betriebskosten. Die Reduzierung des Schneidflüssigkeitsverbrauchs und die Verlängerung der Werkzeugstandzeit können allein aufgrund des geringeren Bestellvolumens zu massiven direkten Kosteneinsparungen führen. Durch die Wahl eines Hochleistungsschneidöls mit niedrigerer Viskosität kann der Ölverbrauch im Vergleich zu einer dickeren Alternative mit höherer Viskosität erheblich gesenkt werden.

CNC-Maschinen vom Schweizer Typ erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, da die Nachfrage nach komplexen Teilen mit kleinem Durchmesser gestiegen ist. Glücklicherweise haben sie im Zuge der Weiterentwicklung der Technologie auch die Zykluszeiten herkömmlicher Maschinen erreicht und sogar übertroffen. Investieren Sie in die richtige Schneidflüssigkeit, um die Vorteile einer komplexen Schweizer Bearbeitung zu maximieren.