Renishaw stellt extra großen Werkzeugeinstellarm für Werkzeugmaschinen vor

Renishaw wird seinen neuesten Werkzeugmessarm auf der EMO Hannover (18. – 23. September 2023, Stand B32 Halle 6) vorstellen. Der HPMA-X ist das neueste Mitglied der Familie der hochpräzisen Werkzeugeinstellarme des Unternehmens und wurde für den Einsatz in den anspruchsvollsten Drehanwendungen entwickelt.

Aufbauend auf dem Erfolg des ursprünglichen hochpräzisen motorisierten Arms (HPMA) bietet die neueste Entwicklung nun eine hochpräzise Werkzeugeinstellung und Werkzeugbrucherkennung für große CNC-Drehmaschinen. Drehmaschinen dieser Größe erfordern typischerweise längere, schwerere und komplexere Armkonstruktionen, deren reibungslose und wiederholbare Bewegung schwierig sein kann.

Solche Konstruktionen sind jetzt mit dem HPMA-X dank eines effizienten und leistungsstarken Antriebsstrangs möglich, der einen digital gesteuerten bürstenlosen Motor und ein dreistufiges Planetengetriebe mit hoher Übersetzung umfasst. Dieses intelligente System ermöglicht eine präzise Geschwindigkeitsregelung und Kollisionserkennung und sorgt gleichzeitig für ein hohes Drehmoment und eine starke Hubkapazität.

„Unser bestehender HPMA erfüllt jene Anwendungen, die einen Arm mit einer Länge von bis zu 555 mm erfordern. Der HPMA-X ist auf den wachsenden Markt größerer Drehmaschinen ausgerichtet, die Arme über 500 mm benötigen, und kann in vielen verschiedenen Konfigurationen, bis zu 1000 mm, entworfen werden.“ in der Länge", sagte Steve Petersen, Marketing Manager der Machine Tool Products Division von Renishaw. „Bei diesen größeren Designs haben unsere Ingenieure hart daran gearbeitet, sicherzustellen, dass die Sonde mit außergewöhnlicher Wiederholgenauigkeit in die Arbeitsumgebung eingeführt wird.“

Bei Armen dieser Größe ist die Sicherstellung eines reibungslosen Übergangs beim Ein- und Ausfahren der Sonde in die Arbeitsumgebung von entscheidender Bedeutung, um die Lebensdauer des Produkts zu maximieren. Digitale Steuerungs- und Feedbacksysteme innerhalb der zugehörigen Schnittstelle (TSI3-X) sorgen für eine reibungslose Bewegungssteuerung, was zu konsistenten Beschleunigungs- und Verzögerungseigenschaften führt.

Darüber hinaus verfügt die TSI3-X-Schnittstelle über vier kundenseitige LEDs zur Statusüberwachung in Echtzeit. Diese zeigen den Status der eingegebenen Antriebsbefehle und Armbestätigungsausgänge an und übermitteln außerdem etwaige Bewegungs- oder Systemzustandsprobleme.

Immer mehr Hersteller möchten Prozessautomatisierung implementieren

Petersen fährt fort: „Wir sehen, dass immer mehr Hersteller versuchen, Prozessautomatisierung in ihren Fabriken zu implementieren. Wenn Maschinen stillstehen und auf manuelle Werkzeugeinstellungsaufgaben warten, ist das keine Option mehr, wenn Sie wettbewerbsfähig bleiben wollen. Der HPMA-X bietet eine automatisierte Werkzeugeinstellung.“ und Werkzeugbrucherkennung auf CNC-Drehmaschinen und kann eine Produktion ohne Unterbrechung ermöglichen.“

Die Präzisionsmess- und Prozesssteuerungstechnologien von Renishaw, wie die HPMA-X, ermöglichen eine produktive und nachhaltige Fertigung. Sie können Prozessfehler vorhersagen, identifizieren und korrigieren, bevor sie auftreten. Dies trägt zur Vermeidung von Ausschuss bei und reduziert wiederum die Energie-, Zeit- und Materialverschwendung bei der Herstellung dieser Ausschusskomponenten.

Die Fabrikautomatisierung steigert die betriebliche Effizienz, indem sie die Maschinenverfügbarkeit und die Gesamtleistung erhöht, ohne dass zusätzliche Maschinen hinzugefügt werden müssen. Die Messlösungen von Renishaw für die Automatisierung von CNC-Bearbeitungsprozessen ermöglichen es Herstellern, die Maschinenauslastung zu erhöhen und rund um die Uhr zu arbeiten.

Wenn Prozessautomatisierungstechnologien vorhanden sind, kann eine physische Automatisierung implementiert werden, die die Produktivität steigert und wiederum Abfall und Energieverbrauch reduzieren kann.

Weitere Informationen: www.renishaw.com

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